금형 단조의 기술 과정에 대해

금형 단조는 단조 생산 시 부품을 성형하는 일반적인 가공 방법으로, 대량 배치 처리에 적합합니다. 단조 금형의 기술 과정은 일련의 가공 절차를 통해 블랭크에서 단조 금형을 만드는 전체 생산 과정입니다. 금형 단조 공정은 다음 공정으로 구성됩니다.
소재준비과정 : 단조에서 요구되는 블랭크 사양 및 사이즈에 따른 블랭킹.
가열 공정: 변형 공정에 필요한 가열 온도에 따라 블랭크를 가열합니다.
단조 공정: 블랭크 제작과 금형 단조의 두 가지 공정(단계)으로 나눌 수 있습니다. 블랭크를 만드는 방법에는 여러 가지가 있으며, 금형 단조 단계에는 예비 단조와 최종 단조가 포함됩니다. 변형 과정은 단조품의 종류와 선택한 금형 단조 장비에 따라 결정됩니다.
단조 후 공정: 이러한 종류의 공정은 금형 단조 공정 및 기타 이전 공정의 결함을 보완하여 단조품이 최종적으로 단조 도면의 요구 사항을 완전히 충족할 수 있도록 하는 데 사용됩니다. 단조 후 공정에는 트리밍, 펀칭, 열처리, 수정, 표면 처리, 잔류 버 연삭, 미세 프레싱 등이 포함됩니다.
검사 공정 : 공정 간 검사 및 최종 검사를 포함합니다. 공정 중 검사는 일반적으로 무작위 검사입니다. 검사 항목에는 형상 및 크기, 표면 품질, 금속 조직 및 기계적 특성 등이 포함됩니다. 구체적인 검사 항목은 단조품의 요구 사항에 따라 결정됩니다.
금형 단조의 공정 흐름은 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.
재료 준비, 블랭크 절단, 가열, 금형 단조, 버 절단, 에칭, 결함 제거, 열처리 전 검사, 담금질, 수정, 노화, 에칭 및 표면 청소, 완제품 품질 검사, 포장.