다양한 맞대기 용접 플랜지의 특성 분석

여러 유형의 용접 플랜지는 서로 다른 특성을 갖고 있으며, 그 특성을 완전히 이해해야만 효과적으로 활용하고 작업 효율성을 향상하며 생산을 향상시킬 수 있습니다.
1. 구조가 간단하고 무게가 가볍다.
맞대기 용접 플랜지에는 플랜지 플레이트와 도킹 파이프라는 두 가지 주요 구성 요소만 있으므로 구조가 매우 간단합니다. 다른 연결 방식에 비해 맞대기 용접 플랜지의 무게도 매우 가벼워 운반 및 설치가 편리합니다.
2. 연결이 견고하고 밀봉이 양호합니다.
맞대기 용접 플랜지는 파이프의 양쪽 끝을 도킹하고 그 사이에 개스킷과 볼트를 배치하여 매우 강력한 연결을 형성합니다. 한편, 개스킷이 있기 때문에 용접 플랜지의 밀봉 성능도 매우 우수하여 물이나 가스 누출을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
3. 고온 및 고압 환경에 적합합니다.
용접플랜지의 매우 촘촘한 연결구조와 가스켓 및 볼트재질의 강도가 높기 때문에 고온, 고압 등 가혹한 환경에 견디는 데 적합합니다. 이는 용접플랜지가 화학, 석유, 천연가스 등 산업분야에서 널리 사용되는 이유 중 하나이기도 합니다.
4. 수리 및 교체가 용이하다.
용접 플랜지의 또 다른 장점은 유지 관리 및 교체가 용이하다는 것입니다. 플랜지와 파이프라인 사이의 연결이 볼트로 고정되어 있기 때문에 파이프라인의 유지 보수 또는 교체가 필요할 때 전체 파이프라인 시스템을 분해할 필요 없이 볼트를 풀기만 하면 완료될 수 있으므로 시간이 크게 절약됩니다. 인건비.
맞대기 용접 플랜지는 중첩되는 짧은 파이프의 끝을 수용하기 위한 축 플랜지가 있는 구멍과 플랜지 시트 링 사이의 원통형이 아닌 한 실제로 슬라이딩 플랜지와 동일합니다. 일반적으로 겹치는 플랜지와 겹치는 끝 부분을 결합하여 시스템을 조립합니다.
소켓 용접 플랜지는 플랜지와 유사한 슬라이딩 플랜지에 파이프를 삽입하기 위한 구멍과 반대 구멍 크기가 없는 한 슬라이딩 플랜지와 유사합니다. 더 작은 구멍의 직경은 동일한 파이프의 직경과 동일합니다. 하단에 위치한 홀이 내장되어 있으며 파이프 전용으로 제작된 숄더 슬리브입니다. 소켓 용접 플랜지를 사용하면 흐름 제한이 해결됩니다.
나사식 플랜지는 나사식 패스너를 통해 연결되지만 제품 중앙에는 파이프라인에 해당하는 나사산 크기가 있으며 용접 없이 조립할 수 있다는 점이 가장 큰 장점입니다.
슬라이딩 플랜지는 용접 전 파이프라인이 단일 플랜지에 들어가기 때문에 허브가 더 높고, 내부 및 외부가 용접되어 누출을 방지할 수 있는 충분한 강도를 제공합니다. 슬라이딩 플랜지는 대형 파이프라인의 보링 매치이며 엔드 넥 플랜지의 용접입니다. 기존의 높은 가격으로 인해 많은 사용자들이 사용하였지만, 추가 용접 넥 플랜지가 적어 설치 비용은 비교가 되지 않을 수 있습니다.